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葫蘆式行吊月檢內(nèi)容

發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 瀏覽:916次

相關(guān)關(guān)鍵詞匹配:葫蘆|式行|吊月||內(nèi)容||

、.html">
|檢查|項(xiàng)目|

  一

、檢查項(xiàng)目分類

  葫蘆式行吊的月檢,希望能夠根據(jù)安全方向的重要性

,保證安全方面的難易,使用頻繁程度的大小
,零部件損耗如何
,來(lái)規(guī)定出各部分的檢查周期

  表15-1中A類月檢項(xiàng)目是與保證葫蘆式行吊安全可靠性有關(guān)的項(xiàng)目

,是月檢中的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目
,根據(jù)行車有關(guān)安全規(guī)程要求,每個(gè)月都必須至少檢查一次

  表15-1中B類月檢項(xiàng)目是與保證葫蘆式行吊能無(wú)故障正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目,主要是機(jī)械

、電氣方面重點(diǎn)維護(hù)方面的內(nèi)容
,可以每三個(gè)月檢查一次

  表15-1 檢查分類

  分類分類標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用

  A安全方面的重點(diǎn)檢查內(nèi)容每月檢查一次

  B維護(hù)方面的重點(diǎn)檢查內(nèi)容每三個(gè)月檢查一次

  C磨損破壞程度較小的部分每六個(gè)月檢查一次

  表15-1中C類月檢項(xiàng)目是與葫蘆式行車各部分磨損破壞程度不大部分有關(guān)的一般檢查項(xiàng)目

,可以每六個(gè)月檢查一次

  月檢是對(duì)葫蘆式行車具有專門技術(shù)知識(shí)的工程技術(shù)人員或?qū)B氊?fù)責(zé)安全技術(shù)人員,根據(jù)使用者提供的情況進(jìn)行的檢查

,檢查記錄必須能留檔保留三年以上。

  在月間中主要是依靠目測(cè)

、聽覺或依靠手感等直觀辦法
,因此在檢查時(shí)必須取下外罩進(jìn)行檢查
,隨時(shí)確定安全程度
、磨損狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)

  二

、月檢項(xiàng)目和內(nèi)容

  月檢的項(xiàng)目與內(nèi)容要求如表15-2之規(guī)定

,對(duì)各種類型的葫蘆式行車不一定如表15-2所列的檢查項(xiàng)目都適用,可以按各自的具體結(jié)構(gòu)形式
、性能特征、適用范圍有所取舍和增減
,按照適用于各自特點(diǎn)有關(guān)的項(xiàng)目主動(dòng)的進(jìn)行檢查
、維護(hù)與修理。

  表15-2 月檢項(xiàng)目與內(nèi)容

  序號(hào)分類月檢項(xiàng)目月檢內(nèi)容與要求

      1B整機(jī)性能整機(jī)噪音檢測(cè)用分貝儀檢測(cè)起升

、下降、運(yùn)行時(shí)的噪音
,分貝儀相當(dāng)于聽診器
,可通過測(cè)量噪音的大小來(lái)查看和分析各機(jī)構(gòu)是否有異常

  2B滿載起升異常檢查在滿載起升時(shí)目測(cè)主梁或吊載是否有異常振動(dòng),傾聽各機(jī)構(gòu)是否有異常聲響

,在可能的條件下手觸各齒輪箱
、電機(jī)是否有異常發(fā)熱,分析這些異常的原因
,并排除這些異常現(xiàn)象

  3B滿載下降下滑檢查滿載下降中停車

,觀察下滑量是否太大
,如果下滑量太大
,應(yīng)及時(shí)調(diào)整起升制動(dòng)器間隙
,直到剎車正常為止

  4A葫蘆小車運(yùn)行檢查觀察葫蘆運(yùn)行小車在橫行中是有爬坡吃力、運(yùn)行打滑

、車輪懸空、啃軌
、甚至有輪緣爬軌等現(xiàn)象
。如果由上訴現(xiàn)象,應(yīng)檢查主梁是否剛性太差
,軌道面上是否有油污,運(yùn)行小車制造裝配精度是否太差等

  5A起重機(jī)(大車)起制動(dòng)檢查檢查起重機(jī)起升時(shí)和制動(dòng)時(shí)

,是否有明顯的不同步現(xiàn)象
,如果有應(yīng)及時(shí)調(diào)整大車運(yùn)行制動(dòng)器間隙,最好由同一個(gè)人調(diào)整分別驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)制動(dòng)器
,應(yīng)手感一樣

  6A起重機(jī)運(yùn)行中的檢查查看起重機(jī)在運(yùn)行中是否有異常蛇行、扭動(dòng)

、側(cè)向滑移
、歪斜跑偏
、肯道
、異常聲響等現(xiàn)象,做好記錄
,查看原因

  7B起重機(jī)運(yùn)行中的剎車檢查檢查運(yùn)行制動(dòng)器剎車動(dòng)作是否靈敏

,是否有剎不住車滑行距離太大的現(xiàn)象

  8B檢查起重機(jī)車輪的著力點(diǎn)觀察起重機(jī)四個(gè)車輪中是否有懸空現(xiàn)象

,運(yùn)行中是否有個(gè)別車輪似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)
,出現(xiàn)三條腿現(xiàn)象

  9B滲漏檢查查看起升減速器

,大小車運(yùn)行減速器是否有滲
、漏油現(xiàn)象

  10A整機(jī)絕緣性能檢查用500V兆歐表分別測(cè)量各機(jī)構(gòu)主回路

、控制回路(低壓控制除外)對(duì)地的絕緣電阻均應(yīng)≥0.5M歐

  11C表面外觀質(zhì)量檢查查看起重機(jī)各部分表面是否有銹蝕、脫漆

、損傷等缺陷

  12A起重機(jī)運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)的檢查檢查起重機(jī)整個(gè)運(yùn)行范圍是否有障礙物,起重機(jī)與土建側(cè)面和頂面的間隙是否太小

,與電燈
、配線管及其他土建上物品是否有接觸的危險(xiǎn),起重機(jī)與帶電電源裸線是否靠的太近

  13A運(yùn)行止擋(阻進(jìn)器)檢查阻進(jìn)器是否有變形

、損傷、脫落的危險(xiǎn);采用螺栓固定時(shí)
,螺栓是否有松動(dòng);采用焊接固定時(shí)焊縫是否有龜裂

  14C軌道變形檢查從上下

、左右方向檢查整根軌道是否有異常彎曲變形已超過軌道安裝技術(shù)要求

  15C軌道安裝檢查檢查軌道接縫處是否變形;固定螺栓是否有松動(dòng)

,軌道是否有側(cè)向位移;焊縫是否有龜裂;墊板
、連接板是否有松動(dòng)

  16C軌道磨損檢查運(yùn)行軌道踏面和側(cè)面,工字鋼軌道翼緣踏面和翼緣端面是否有局部嚴(yán)重磨損部分或出現(xiàn)剝落

  17C主梁及端梁主

、端梁焊縫檢查查看主梁
、端梁上的焊縫是否有裂紋

  18C主梁磨損與變形檢查檢查主梁工字鋼軌道翼緣踏板和側(cè)板是否有嚴(yán)重磨損的部分

,翼緣是否有塑性變形(翼緣下榻)

  19C主

、端梁連接檢查主、端梁之間采用螺栓連接時(shí)
,檢查螺栓是否有松動(dòng)

  20C主梁上軌道檢查對(duì)于主梁上采用支承型軌道時(shí),要檢查軌道是否有異常彎曲變形;檢查軌道壓板

、連接螺栓是否有松動(dòng);檢查焊縫是否有裂紋

  21B檢查主梁上的運(yùn)行止擋檢查主梁上的小車運(yùn)行止擋是否出現(xiàn)變形、損傷

、脫落危險(xiǎn);連接螺栓是否有松動(dòng);焊縫是否有裂紋

  22C檢查主端梁上的緩沖器安裝在主梁止擋上和端梁端部上的抗撞擊的緩沖器不得有龜裂、破損

、裂紋等

  23B電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱檢查檢查起升

、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否有過熱現(xiàn)象,如果有應(yīng)分析原因是超載過多
,還是電壓液動(dòng)(壓降)太大
。或者是起制動(dòng)過于頻繁
,制動(dòng)器間隙太小
、制動(dòng)輪和制動(dòng)環(huán)(片或塊)之間有摩擦等

  24B電動(dòng)機(jī)異常檢查檢查起升、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否起動(dòng)勉強(qiáng)

、噪聲太大或有異常聲響。此時(shí)應(yīng)分析是否超載過多
,電源電壓過低
,制動(dòng)器未完全脫開或是接線等有
、斷裂等原因

  25C制動(dòng)器磨損狀態(tài)檢查對(duì)于錐形制動(dòng)電機(jī)

,應(yīng)打開電視罩觀察,錐形制動(dòng)環(huán)或平面制動(dòng)環(huán)的磨損狀態(tài)
,可以用手軸向推動(dòng)風(fēng)扇輪看竄動(dòng)量是否太大
,竄動(dòng)量大證明磨損嚴(yán)重
,竄動(dòng)量不得大于4mm
,應(yīng)能調(diào)整到竄動(dòng)量為1.5mm,否則應(yīng)報(bào)廢更換;對(duì)于其平面制動(dòng)輪
,瓦塊制動(dòng)輪等的襯料,當(dāng)磨損量達(dá)到原厚度的50%時(shí)應(yīng)報(bào)廢更換

  26C剎車性能檢查檢查起升機(jī)構(gòu)中制動(dòng)器在重物下降時(shí)是否剎不住車下滑太大;檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在運(yùn)行中剎車制動(dòng)不住滑行是否太大;

,由上述現(xiàn)象時(shí)
,應(yīng)及時(shí)調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)性能

  27C異常檢查檢查各制動(dòng)器鎖緊螺母(錐形制動(dòng)器)是否有松動(dòng);電磁瓦塊制動(dòng)器連桿機(jī)構(gòu)各鉸接部分磨損狀態(tài),彈簧是否有松動(dòng);是否有制動(dòng)時(shí)發(fā)出尖叫聲

,如果有尖叫聲應(yīng)檢查制動(dòng)輪與制動(dòng)環(huán)(片、塊等)之間是否有相對(duì)摩擦或接觸不良等缺陷
,彈簧是否有塑性變形

  28C減速器檢查齒輪傳動(dòng)的聲響檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)齒輪的聲響是否有異常

  29C異常檢查檢查各減速器連接或固定螺栓是否有松動(dòng),是否有漏油現(xiàn)象;起升減速機(jī)箱體是否有被吊鉤偏擺砸裂現(xiàn)象(起升限位器失靈造成)

  30C卷筒裝置磨損狀態(tài)檢查查看卷筒繩槽磨損狀態(tài)

,是否有異常磨損

  31C卷筒外殼檢查查看卷筒外殼是否有外傷(當(dāng)起升限位器失靈最易造成吊鉤滑輪頂傷外殼)

  32C導(dǎo)繩器檢查檢查導(dǎo)繩器是否有破裂;空鉤下降時(shí)鋼絲繩是否能順利地從導(dǎo)繩器出繩處排出

  33C異常檢查檢查卷筒上壓繩器是否有松動(dòng),卷筒連接螺栓是否有松動(dòng)

,導(dǎo)繩器連接螺栓是否有松動(dòng)
,導(dǎo)繩器的導(dǎo)向滑塊移動(dòng)是否順利

  34A鋼絲繩斷絲檢查檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象

,當(dāng)斷絲在一個(gè)導(dǎo)程之內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲繩總數(shù)應(yīng)報(bào)廢

  35A磨損狀態(tài)檢查鋼絲繩磨損后的直徑減小量不得超過公稱直徑的7%

,否則應(yīng)報(bào)廢

  36A變形檢查應(yīng)斜吊造成的擠傷變形或出現(xiàn)扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢

  37B腐蝕檢查檢查鋼絲繩外表不得有銹蝕現(xiàn)象

,外表應(yīng)持有一定量的潤(rùn)滑油,但不得有過多的污物

  38B空中打花故障檢查察看鋼絲繩在空中(特別是四繩以上者)是否有打花扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象

,這是由于纏繩時(shí)未能在放松狀態(tài)進(jìn)行造成的

  39A異常檢查對(duì)鋼絲繩工作的重要部位和安全環(huán)節(jié)必須做到經(jīng)常檢查,如鋼絲繩的各固定部位是否有松動(dòng)的危險(xiǎn)

,與滑輪
、平衡滑輪接觸部位不得有缺油、啃繩等故障

  40A承載鏈條裂紋檢查應(yīng)檢查鏈環(huán)不得有裂紋

,有裂紋應(yīng)報(bào)銷

  41A磨損狀態(tài)檢查鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)銷

  42A變形檢查鏈條發(fā)生塑性變形,伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5%應(yīng)報(bào)廢

  43A吊鉤與滑輪裂紋檢查吊鉤

、滑輪和滑輪外殼均不得有有害的裂紋

  44A磨損檢查狀態(tài)吊鉤鉤口及滑輪槽均不得有異常的磨損

  45A異常檢查查看滑輪是否有磨損

,吊鉤螺母是否有未鎖緊的危險(xiǎn),外殼連接螺栓和檔軸板固定螺栓是否有松動(dòng)的危險(xiǎn)
,均衡滑輪固定螺栓是否有松動(dòng)等

  46A變形檢查吊鉤鉤口不得有異常變形

  47C回轉(zhuǎn)檢查檢查吊鏈、滑輪能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)

  48C車輪磨損檢查車輪踏面及輪緣內(nèi)側(cè)表面均不得有異常的磨損

  49C裂紋檢查車輪表面不得出現(xiàn)異常裂紋

  50C傳動(dòng)軸與聯(lián)軸器變形檢查檢查傳動(dòng)軸是否有變形

、震動(dòng)等現(xiàn)象

  51C支承檢查檢查傳動(dòng)軸支座螺栓是否有松動(dòng)

,供油情況等

  52C檢查聯(lián)軸器的工作狀態(tài)查看聯(lián)軸器的磨損狀態(tài),固定狀態(tài)

,運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異常

  53C司機(jī)室固定狀態(tài)檢查檢查司機(jī)室固定連接螺栓是否有松動(dòng),采用焊接連接時(shí)焊縫是否有裂紋

  54C工作狀態(tài)檢查通風(fēng)取暖照明等是否正常合理

,司機(jī)室是否搖晃嚴(yán)重

  55C標(biāo)牌檢查醒目度檢查噸位牌是否合理

、醒目清晰

  56C檢查固定狀態(tài)噸位牌、銘牌固定螺栓或鉚釘是否有松動(dòng)

  57B電源引入裝置饋電裸滑線安全檢查檢查起重機(jī)饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離是否符合有關(guān)規(guī)定的要求

,是否有相應(yīng)的安全保護(hù)措施

  58B滑觸面檢查查看滑線的滑觸面是否有腐蝕、銹蝕缺陷

,應(yīng)及時(shí)用鋼刷
、砂紙打磨,以保證導(dǎo)電性能

  59B絕緣裝置檢查檢查滑線的支撐絕緣子不得有磨損

,連接部位不得有松動(dòng)

  60C軟纜卷入裝置檢查當(dāng)電源引入采用軟纜引入時(shí),應(yīng)檢查支撐軟纜的拉緊鋼絲(或鋼絲繩)的磨損狀態(tài)和張緊狀態(tài)

  61C滑觸線安全裝置檢查檢查供電主滑線(電源滑線)在非導(dǎo)電接觸面是否涂有紅色油漆安全標(biāo)志

,在適當(dāng)?shù)奈恢檬欠裱b置有安全標(biāo)志,或是否有代表帶電的指示燈

  62C集電器磨損狀態(tài)檢查檢查集電器滑輪

、銷軸或吊環(huán)線的磨損狀態(tài)
,不得有異常磨損

  63C固定狀態(tài)檢查集電器與電纜的連接螺栓不得有松動(dòng)

,集電器的絕緣體固定應(yīng)安全可靠

  64B集電滑輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查集電器滑輪應(yīng)能靈活而平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)

,如有摩擦聲響或回轉(zhuǎn)困難應(yīng)及時(shí)供油潤(rùn)滑

  65C集電器彈簧檢查集電器的彈簧不得應(yīng)生銹或疲勞而喪失彈力

  66B機(jī)內(nèi)接線機(jī)內(nèi)接線外表檢查從集電器至電動(dòng)機(jī)和各電器的配線稱為機(jī)內(nèi)接線

。機(jī)內(nèi)接線包括橡膠軟纜配線和電線配線,所有的配線不得有外傷

  67C固定連接檢查所有的電器固定螺栓不得有松動(dòng)

,所有的機(jī)內(nèi)配線固定連接螺栓不得有松動(dòng),配線管在機(jī)體上的固定要牢固

  68B軟纜移動(dòng)檢查檢查作為電纜引入的軟纜在移動(dòng)中是否有異常彎曲和扭轉(zhuǎn)

  69C扁電纜伸縮性能檢查檢查扁電纜是否應(yīng)材質(zhì)或老化伸張收縮困難

、柔軟性是否變壞

  70B電磁接觸器觸點(diǎn)及鐵芯檢查打開電磁開關(guān)箱

,查看觸點(diǎn)和鐵芯是否有異常磨損、損傷;鐵芯端面是否平整清潔

  71C配線固定檢查檢查各配線固定螺釘是否有松動(dòng)

  72A接觸器動(dòng)作檢查動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠

、觸點(diǎn)接觸緊密
,無(wú)粘結(jié)
、卡阻故障

  73A手電門外觀檢查按鈕標(biāo)志應(yīng)明顯

,手電門開關(guān)盒無(wú)外傷

  74A故障異常檢查手電門懸掛軟纜上下端連接部位附近不得出現(xiàn)破損,鏈鎖應(yīng)無(wú)故障

,內(nèi)部絕緣要安全可靠
,不得有斷線等故障

  75A起升限位開關(guān)動(dòng)作檢查檢查起升限位開關(guān)動(dòng)作是否靈敏安全可靠

  76B觸點(diǎn)檢查檢查開關(guān)的觸點(diǎn)是否有損傷和磨損現(xiàn)象

。損傷嚴(yán)重
、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以保證安全使用

  77C配線固定檢查檢查接線固定連接螺釘是否有松動(dòng)

  78A限位位置檢查吊鉤滑輪組起升至上極限位置

,起升限位開關(guān)應(yīng)能立即動(dòng)作
,此時(shí)吊鉤滑輪組最高點(diǎn)距離卷筒最低點(diǎn)距離應(yīng)保證有50mm以上的距離