，使用兩年后應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢。
2、吊帶
安全使用
吊帶在工作時(shí)
，不準(zhǔn)拖拉
，以防損壞吊帶;
吊帶不準(zhǔn)打結(jié)使用
，承載時(shí)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)貨物使吊帶打擰;
不要使用沒有護(hù)套的吊帶吊裝有尖角
、棱邊的貨物，以防損傷吊帶;
不允許長時(shí)間懸吊貨物;
不要把吊帶存放在有明火或其它熱源附近
，也應(yīng)注意避光保存;
要定期清洗吊帶
。
檢查檢驗(yàn)
有無穿孔
、切口、撕斷;
有無接縫綻開
、縫線磨斷;
是否有軟化
、老化、彈性變小
、強(qiáng)度減弱現(xiàn)象;
纖維表面是否粗糙易于剝落;
吊帶有無出現(xiàn)死結(jié);
吊帶表面是否存在點(diǎn)狀疏松
、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;
帶有紅色警戒線吊帶的警戒線是否裸露
。
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
穿孔
、切口、撕斷;
承載接縫綻開
、縫線磨斷;
吊帶纖維軟化
、老化、彈性變小
、強(qiáng)度減弱;
纖維表面粗糙易于剝落;
吊帶出現(xiàn)死結(jié);
吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松
、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;
帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露
。
經(jīng)常疲勞使用無損1年需報(bào)廢
。
調(diào)動(dòng)長度的實(shí)測尺寸超過原來長度的6%以上;
3、吊鏈
安全使用
用作吊鏈時(shí)
，吊鏈的名義質(zhì)量等級(jí)與所用鏈條等級(jí)一致;
鏈?zhǔn)降跛魇褂们?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，?yīng)先用單肢極限工作載荷的2倍進(jìn)行靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)懸掛10min
，無破損或個(gè)別鏈環(huán)沒有明顯伸長
，合格后可投入使用。
檢查檢驗(yàn)
鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形;
吊索上任何部位不得有裂紋
、裂縫
、明顯銹蝕等對使用有害的缺陷;
鏈條、中間環(huán)
、連接環(huán)應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng);
鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損;其它部位磨損情況;
檢驗(yàn)必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行
。
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達(dá)原長度5%;
鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的60%;其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%;
裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕
，銳利橫向凹痕;
鏈環(huán)修復(fù)后
，未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10%;
扭曲
、嚴(yán)重銹蝕以后積垢不能加以排除;
端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少量達(dá)原尺寸10%;
有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%;
進(jìn)行外觀檢驗(yàn)
、尺寸測量
、拉伸試驗(yàn)、NDT檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷
。
4、吊環(huán)
安全使用
用于組成鏈?zhǔn)降跛鳌摻z繩吊索
、纖維繩吊索的主環(huán)宜采用長形環(huán)
，其他場合可用圓形環(huán)。
連接環(huán)必須采用長形環(huán)
。
出現(xiàn)傷痕或顯著銹蝕的吊環(huán)再利用
，必須按要求進(jìn)行靜拉力試驗(yàn)。
不允許將有缺陷的吊環(huán)焊補(bǔ)后重新使用
。
起重索具組合部件上的吊環(huán)
，按組合部件要求定期檢查。
與鏈條連接的連接環(huán)
，其環(huán)材直徑必須大于鏈材直徑。
與單只吊環(huán)直接連接的鏈
、索數(shù)不得多于三肢
，四肢鏈、索與主環(huán)之間的連接應(yīng)采用表1中的E型
。
不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊環(huán)
。
禁止拋擲吊環(huán)。
不要從重物下面拉拽吊環(huán)或讓重物在吊環(huán)上滾動(dòng)
。
不準(zhǔn)用卸扣代替連接環(huán)
。
檢查檢驗(yàn)
吊環(huán)表面情況;
吊環(huán)磨損情況;
吊環(huán)扭轉(zhuǎn)變形的情況。
起吊5噸以上大型索具使用的吊鉤每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
從吊環(huán)不彎曲的平面算起
，扭曲超過10%長形環(huán)內(nèi)長L (圓形環(huán)內(nèi)徑D)變形率達(dá)5%以上;
吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%;
吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋
、裂痕或凹槽。
5 、吊鉤
安全使用
起吊的貨物質(zhì)量不得超過該吊鉤的額定起重量
。
起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免出現(xiàn)沖擊載荷
。
載荷應(yīng)置于吊鉤鉤座的中部
。
裝載腐蝕品后，應(yīng)將殘留在吊鉤上的腐蝕品清洗掉
，然后擦干上油
。
檢查檢驗(yàn)
吊鉤表面情況;
吊鉤開口度增大情況;
吊鉤扭轉(zhuǎn)變形的情況;
吊鉤鉤座磨損情況;
吊鉤頸部或危險(xiǎn)斷面;
帶有附件的吊鉤
，附件的工作情況。
起吊5噸以上大型索具使用的吊鉤每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
吊鉤的開口度超過公稱尺寸的15%;
吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形超過10%;
危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%
。
吊鉤的頸部或危險(xiǎn)截面發(fā)生塑性變形;
吊鉤表面出現(xiàn)無法修理的裂紋
、裂痕;
板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套;
板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)
，應(yīng)報(bào)廢心軸
。
6、卸扣
安全使用
嚴(yán)禁超負(fù)荷使用
。
應(yīng)注意作用在卸扣的受力方向
，不準(zhǔn)橫向垂直受力。
安裝橫銷軸
，螺紋旋足后
，應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣螺距，不準(zhǔn)敲擊螺紋部位
。
嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓
。
檢查檢驗(yàn)
外形尺寸：由檢驗(yàn)人員測量卸扣各種部件的外形尺寸，做好記錄;
外觀：外觀檢測用倍率為5倍的放大鏡對卸扣表面進(jìn)行觀測
，檢查有無裂紋
、變形、磨損現(xiàn)象
， 做好記錄;
變形：通過測量和近觀檢查確定卸扣是否有變形情況存在
，做好記錄;
磨損：通過測量確定卸扣各個(gè)部件的磨損情況，尤其是卸扣頂部
，做好記錄;
危險(xiǎn)斷面：檢查受力部件斷面的磨損及變形情況
，做好記錄;
探傷：對主要受力部件的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行磁粉探傷，做好記錄
。
起吊5噸以上大型索具使用的卸扣每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
扣體長度：卸扣長度的實(shí)測尺寸超過公稱尺寸的0.25%或0.5mm 兩者之較大者;
變形：卸扣的扭轉(zhuǎn)變形超過10%;
腐蝕：卸扣部件的磨損量超過公稱尺寸的5%;
危險(xiǎn)斷面：危險(xiǎn)斷面發(fā)生塑性變形;
表面：卸扣的表面出現(xiàn)無法修理的裂紋
、裂痕;
探傷：對主要受力部件的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行磁粉探傷發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有缺陷;
標(biāo)識(shí)：沒有表明額定載荷的。
7、起重鉗報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
出現(xiàn)裂紋;
受力構(gòu)件斷面磨損
、腐蝕達(dá)原尺寸10%;
鉗體開口度比原尺寸增加10%。
鉗牙存在兩個(gè)斷齒以上
，以無法修復(fù)或更換
。
天車使用的吊具及索具一定要做好檢驗(yàn)維護(hù)工作，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)報(bào)廢
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